Проектирование оснастки для сверления отверстий

Определение типа производства для изготовления детали "вал—шестерня". Разработка операционного технологического процесса обработки детали. Расчёт погрешности базирования заготовки в приспособлении и усилий зажима. Потребность в оборудовании и персонале. Разработка структуры технологической операции для детали "Планшайба". Схема базирования и установки заготовки в приспособлении. Технологические базы для черновой обработки детали "Стойка". Отработка чертежа детали "Вал" и "Вилка" на технологичность.

проектирование оснастки для сверления отверстий

Определение конструктивных характеристик детали и расчет ее массы. Разработка содержания технологической операции, выбор и обоснование оборудования.

  • Рыбалка как изготовить подставку для удочек своими руками
  • Цлс для рыбалки
  • Подкормка для рака в рыбалке
  • Рыбная ловля в португалии
  • Разработка конструкции станочного приспособления, его расчет на прочность. Назначение и принцип работы скальчатого кондуктора. Проверка условия выполнения правила шести точек. Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении. Параметры пневмоцилиндра, проверка на прочность деталей. Описание технологических операций - сверления и развертывания для получения отверстий в детали "плита кондукторная". Выбор станочного приспособления для ее обработки.

    проектирование оснастки для сверления отверстий

    Взять деталь, установить в кондуктор Первая деталь Каждая последующая деталь. Как заработать в интернете на halyava. Супер у Вас сайт! Сделай паузу, студент, вот повеселись: Кстати, анекдот взят с chatanekdotov. Где скачать еще рефератов? Кто еще хочет зарабатывать от рублей в день "Чистых Денег"? Для полной ориентации число и расположение опор должно быть таким, чтобы соблюдалось условие неотрывности баз заготовки от приспособления, то есть не должно быть сдвига или вращения заготовки относительно трех координатных осей. В этом случае заготовка лишается всех степеней свободы, и положение ее баз в пространстве является вполне определенным. Число опор точек , на которые устанавливают заготовку, должно быть равно 6 правило шести точек ; их взаимное расположение должно обеспечивать устойчивую установку заготовки в приспособлении. Для этой цели расстояние между опорами следует выбирать по возможности большим и, во всяком случае, таким чтобы под действием силы тяжести не возникло опрокидывающего момента. Схема базирования [7, с. Суммарная погрешность при выполнении какой либо операции механической обработки складывается из: Если все эти погрешности сложить, то получится следующее условие обеспечения заданной точности: Исходя из вышеперечисленных расчетов: Силовые пневматические приводы состоят из пневмодвигателей, пневматической аппаратуры и воздухопроводов. По способу компоновки с приспособлениями поршневые и диафрагменные пневмоприводы разделяют на встроенные, прикрепляемые и универсальные.

    Курсовая работа - Проектирование станочного приспособления для обработки отверстий Кондуктор

    Встроенные пневмоприводы размещают в корпусе приспособления и составляют с ним одно целое. Прикрепляемые пневмоприводы устанавливают на корпусе приспособления, соединяют с зажимными устройствами, их можно отсоединять от него вг применять на других приспособлениях. Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности. Спасибо, вам отправлено письмо. Если в течение 5 минут не придет письмо, возможно, допущена ошибка в адресе.

    Сверление отверстий — разновидности оснастки.

    В таком случае, пожалуйста, повторите заявку. Если в течение 5 минут не придет письмо, пожалуйста, повторите заявку. Отправить на другой номер? Сообщите промокод во время разговора с менеджером. Промокод можно применить один раз при первом заказе. Тип работы промокода - " дипломная работа ". Техническое задание Спроектировать специальное приспособление для последовательной обработки трех отверстий ШН7. Предварительно обработано отверстие Ш80Н7 и плоскости А и В. Анализ и выбор схемы базирования Прежде чем приступить к анализу вариантов схем базирования, выясним на основании эскиза детали размеры, характеризующие обрабатываемые поверхности, а также размеры, связывающие их с другими поверхностями и их точность [1]. Рассмотрим первую схему базирования рис.

    проектирование оснастки для сверления отверстий

    Рассмотрим третью схему базирования рис. Выбор и разработка установочных элементов Определим установочные элементы и места их расположения. При выборе установочных элементов будем руководствоваться следующими основными требованиями: В качестве нижних опор возьмем опорные пластины: Кондукторная втулка — это закаленная втулка с отверстием для входа и направления сверла. Ни один кондуктор не может обойтись без кондукторных втулок. И они — самая быстроизнашиваемая деталь в кондукторе, так как напрямую контактирует с режущим инструментом — сверлом или разверткой. Кондукторные втулки могут не только запрессовываться в кондукторную плиту но и фиксироваться специальным винтом с буртиком, тогда кондукторная втулка будет быстросъемной, и ее проще заменить или снять допустим для нарезки резьбы в этом же отверстии. При выполнении сверления будет возникать крутящий момент, который будет стремиться повернуть заготовку относительно оси обрабатываемого отверстия. Определяем крутящий момент и осевую силу для сверления отверстия диаметром 8 мм. Момент кручения находим по формуле: На основе ранее составленной схемы базирования в точках, которыми деталь должна опирать на установочные элементы, вычерчиваем выбранные по ГОСТ опорные призму и угольники. В точках приложения зажимных усилий, выбранных при силовом расчёте, вычерчиваем нажимной винт. Для вертикально-сверлильного станка при установке приспособления на стол необходимо лишь совместить ось инструмента с осью кондукторной втулки. Затем закрепить кондуктор на столе прихватом. Важным условием работоспособности приспособления является возможность лёгкого удаления стружки из зоны установки детали. Проектирование операционного технологического процесса обработки заданной поверхности, расчет сил резания и нормы времени на операцию. Расчёт норм времени на сверлильную операцию. Проектирование наладки на скальчатый кондуктор с чертежами. Курсовой проект - Проектирование сверлильного и фрезерного приспособлений курсовые Курсовой проект по технологической оснастке включает в себя: Расчетно-пояснительную записку состоящую из следующих разделов: По назначению калибры разделяют на: Различают калибры однопредельные с проходной или с непроходной стороной и двупредельные сочетающие проходную и непроходную стороны.

    Проектирование приспособления для сверления отверстий в детали с конструкторским кодом 406542

    Среди двупредельных калибров различают односторонние проходная и непроходная стороны последовательно расположены друг за другом на одном конце калибра и двусторонние проходная и непроходная стороны расположены на противоположных сторонах калибра. У калибров пробок могут быть вставки вставка - часть калибра с измерительной поверхностью, закрепляемая в ручке или насадки закрепляют на ручке. Пробки для больших размеров могут быть выполнены в виде стержня с цилиндрическими или сферическими торцевыми измерительными. Калибры - скобы бывают нерегулируемые и регулируемые, последние позволяют в известных пределах перенастраивать свой размер для контроля несколько отличных предельных размеров или же для компенсации износа измерительных поверхностей скобы. К калибрам предъявляют ряд метрологических, конструктивных, технологических и эксплуатационных требований. Метрологические требования сводятся к соблюдению принципа Тейлора, согласно которому калибр ПР должен быть по возможности полным, а НЕ, наоборот, должен иметь точечный контакт с контролируемой деталью. В определенном диапазоне размеров эти требования в значительной мере осуществимы: Пробки ПР обычно длиннее пробок НЕ. По мере возрастания контролируемых диаметров возрастает и вес калибров. Для его ограничения полные калибры - пробки, в том числе и ПР, заменяют неполными, листовыми пробками и нутромерами, дающими контакт на двух участках поверхности цилиндрические нутромеры или в двух точках сферические.

    Для уменьшения веса пробок средних и больших размеров в теле насадок выполняют отверстия. Важное метрологическое и эксплуатационное значение имеет усилие введения пробки в деталь или надевания скобы на нее. Чрезмерное усилие вызывает проникновение бракованных деталей в годные, а кроме этого ускоренный износ калибров, используемых при этом как обрабатывающий инструмент. Практическое правило введения калибра под действием его силы тяжести для скоб - при горизонтальной оси контролируемой детали пригодно лишь в первом приближении и только для средних размеров. Для малых размеров сила тяжести калибра недостаточна, для больших - чрезмерна.

    проектирование оснастки для сверления отверстий

    Поэтому рекомендуется регламентировать это усилие и обучать рабочих и персонал ОТК обеспечивать его с достаточной точностью на ощупь. Другая погрешность контроля калибрами связана с их тепловыми деформациями. При нагревании скоб руками контролера возникает погрешность, составляющая существенную часть в общей погрешности контроля. При обеспечении надежной изоляции от тепла рук происходит заметное уменьшение погрешности. У стандартных скоб для диаметров, начиная с 10 мм, предусмотрены пластмассовые накладки. Измерительные поверхности калибров изготавливают из инструментальной стали хромистой или иной , закаленной до высокой твердости, подвергают хромовому износоустойчивому покрытию; используют и твердосплавные вставки. Оснащение рабочих поверхностей калибров твердым сплавом марки ВК6 или ВК6М повышает их износостойкость в десятки раз.

    проектирование оснастки для сверления отверстий

    Основная причина снижения износостойкости калибров - истирание измерительных поверхностей в процессе их эксплуатации. Одной из причин потери калибрами своих размеров является естественное их старение, то есть свойство закаленных стальных деталей с течением времени изменять размеры и форму.

    Игорь 14.12.2017

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *